武重機床打造質量提升新高地 擎畫高質量發展新藍圖

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2022年機床公司深入貫徹“質量就是生命,質量就是勝算”質量理念,堅持系統觀念,積極把握規律,全面提升裝備質量管理水平,圍繞“效率最高 效益最大 效能最優”的工作目標,聚焦“三個堅決突破”,做好“三個機制保障”,科學理性、從嚴從實抓好質量專項整治提升工作,打造質量提升新高地,擎畫公司高質量發展新藍圖。

聚焦一線現場守好生產質量保障的主陣地

圖:現場組織開展技術質量交底

機床公司堅持“質量優先、質量至上”,強化責任擔當,守好生產質量一線的主陣地。按照“做一臺、評一臺、好一臺”要求,機床公司開展向質量管理要效益,發布“工時薪酬績效評價標準”“產品質量評級細則”等一系列配套制度,組織實施“質量大比武”,6月份對批量小立車產品進行質量評比,嚴格按照用戶驗收標準,從機床外觀、幾何精度等八個方面進行系統性的產品質量評級,大力提升機床整產品一次交檢合格率。針對臥車產品批量產出、進口主軸軸承安裝、線軌安裝等重點產品的質量難點,組織開展技術質量交底,截止6月份,開展關鍵工序、關鍵外采件技術質量交底培訓12場,采購外協培訓2場,現場技術交底培訓12場,共累培訓人員287人次。

服務外部質量打贏“質量萬里行”的攻堅戰

圖:“質量萬里行”在用戶現場服務

堅持以用戶為中心,強化“信息互通 任務互助 優勢互補”,高效處理外部質量信息,3月以來,機床公司動員全體施工員,在協同聯動中發揮技術崗位優勢,銜接技術生產、采購外協,統籌推進,關鍵問題及時匯總、重點跟蹤、定期督導,確保質量整頓服務高效推進。另外,從策劃源頭上梳理完善外裝流程,明確裝配檢驗的常規動作、外裝抽查的標準動作、記錄歸檔的規定動作,進一步加強外裝質量控制,組織安調、外裝基地的產品抽查,強化二次安調抽查問題的整改,專人跟蹤落實,加強等典型問題整改閉環,推進外裝體系有效運行,全力以赴打贏“質量萬里行”攻堅戰。

促進體系融合打好“質量整治”守衛戰

圖:現場標準化作業培訓

“工欲善其事必先利其器”,質量制勝,工藝先行,開展工藝專項治理整頓,重點完善工藝交底不充分的關鍵工序,暢通裝配環節提質增效的“倍增器”,按照“施工參與、工藝拍板”的原則,實現“組對組”之間的無縫對接,實現工藝要求精細化、工藝經驗數據化、工序過程圖片化。上半年已完成“MIV系列旋轉體裝配”標準化作業指導書等9項。此外,進一步完善供應商評價體系信息鏈管理,逐級傳遞質量壓力,倒逼供應商產品升級,將做好“三個機制保障”落細、落實。

打造優勢資源決勝“質量歸零”殲滅戰

圖:“揭榜掛帥”立項攻關

開展技術質量問題整改“雙歸零”。技術研究院根據裝配現場反饋的問題,自查自改設計、工藝質量問題80項,已完成54項,另26項按時間節點進行中!敖野駫鞄洝绷㈨椆リP破難點,通過質量例會的任務輸出,對影響阻礙產出、易發頻發的重難點問題下達指令性攻關,精準“發榜”、能者“掛帥”,充分釋放科代、骨干人員技術引領的新動能,確定任務項29項,明確節點,做好進度保障,及時督促跟進,定期開展任務結題的“回頭看”,截至目前已結題20項。

新藍圖落筆恢弘,新征程催人奮進,決勝質量趕考攻堅戰的號角已經吹響,武重兵工人在爬坡過坎中披荊斬棘,奮楫爭先,不斷筑牢質量基石,用實干譜寫武重機床高質量發展新篇章,以優異的成績迎接黨的二十大勝利召開。

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